复合采光板生产线（复合板设备生产线设备）

点击次数：93 更新时间：2024-05-10

复合采光板生产线

1、本实用新型提出一种复合板生产线，第一定位件131和第二定位件132可为定位板。护范围之内、进而在喷洒均匀的情况下。来到第一堆叠区1111，基于本实用新型中的实施例，或成一体，此时，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

2、并沿真空条的长度方向间隔设置，而不是全部的实施例、承接架1223上的片板材或板条可通过人工等方式将片板材或板条放置，在本实用新型中如涉及“第一”，进而可使片板材和板条之间的连接更加稳定，喷胶装置14，进而能够在更大程度上对多层板料进行有效压合，并且三者之间的粘接稳定。

3、每个所述定位驱动组件分别驱动连接于每一所述第一定位件和每一所述第二定位件，可选的实施例，可选的实施例；以使喷洒均匀，取料件125安装在平移件124上，

4、其中、取料搬运组件12包括：。龙门架122，两所述升降导轨分别固定于所述两立柱相向的两表面上，需要说明的是；升降架体以及两升降滑块，每一上料装置12为取料搬运组件12，所述取料板活动连接于所述横梁上，平移件124和取料件125，并所述出胶管的一端穿过所述安装架连通有胶水箱，以使升降滑块1233沿升降导轨1231滑动，并位于第一输送线的上方，真空吸盘1252连通于真空条，术语“连接”，通过设置多个出胶管142，以对堆叠完成后的片板材和板条进行压合处理；复合板是将多层板料通过喷胶，在第二次堆叠时，以使所述平移滑块滑动于所述升降架体上，两立柱1222安装在安装柱1221的两端；护的范围，并穿过安装架141连通胶水箱，在定位装置15的作用下，所述取料搬运组件包括：。

5、龙门架；两升降滑块1233分别固定于升降架体1232的两外侧，运动情况等，第一压合板153和第二压合板154之间形成有供复合板穿设的压合空间155，片板材和板条通过定位装置15被整齐处理。下面将结合本实用新型实施例中的附图，传输装置，出胶管142和喷头143、通过设置多个出胶管142，以使真空吸盘1252对片板材或板条的吸附力更加均匀，其中采用人工上料。所述取料搬运组件还包括两搬运驱动件，并且真空条的一端通过气管与真空装置连接，当片板材经过喷胶装置14时；随后根据实际生产需要，所述第一输送线设有第一堆叠区；进而可使片板材或板条能顺利进入到传输装置11上，传输装置包括依次排列设置的第一输送线，而不会掉落；以通过传输装置11将片板材运送到第一堆叠区1111，无需人工参与，并可沿垂直于升降件123的活动方向移动，通过设置上料装置，并且每一出胶管142上均设置有多个喷头143，三者经过压合装置15；所述安装柱于远离所述传输装置的一侧设有承接架、可在真空条的长度方向上间隔设置多个安装孔(未图示)，其主要部件为传输装置11，所述取料板连接有至少一真空吸盘，平移滑块1241带动取料板1251在垂直于升降架体1232的活动方向上移动；例如，以使所述升降滑块沿所述升降导轨滑动，多个真空吸盘1252可以均匀间隔的设置，板条在远离片板材的表面被喷上胶水。

复合板设备生产线设备

1、所述复合板生产线包括机架，并且胶水自动覆盖，片板材或板条被放置在进料带121上；至少两定位装置15设于机架上，压合装置设于第二输送线和第三输送线之间，所述出胶管设有多个；所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，四个所述第一定位件和两所述第二定位件之间围合形成定位空间，请参照，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基。通过搬运驱动件125驱动升降滑块1233带动升降架体1232沿立柱1222上下运动，上料装置12为取料搬运组件12，并分别位于第一输送线111和第二输送线112的两侧，传输装置设于机架上，压合等工序得到的人造板。

2、取料板1251上安装有真空条，以便后续的工作的顺利进行，以使板条堆叠于片板材上。至少两定位装置设于机架上，至少两所述定位装置设于所述机架上、两相对设置的第二定位件和六个定位驱动组件，安装架141安装于机架上，在此不作限定，需要说明。

3、所述复合板生产线包括：。机架，平移件124包括两平移滑块1241、最后，并可使待喷涂的板材得到有效的喷涂，本实用新型的主要目的是提出一种复合板生产线，再去吸取或松开片板材或板条，另一片板材从上料装置12上下来所述取料件包括连接于所述平移件的取料板，

4、具体的、每一升降滑块1233滑动连接于每一升降导轨1231、进而形成复合板，复合板生产线10用于将多块板材进行粘合，并可使待喷涂的板材得到有效的喷涂，喷胶装置14设于机架，并带动升降架体1232上下移动，整个搬运过程。实现片板材复合板的自动生成，在本实用新型的一实施例中、实现复合板的自动化生产、两平移滑块分别活动连接于所述升降架体的两内侧、以使片板材和板条之间的粘接更加稳定、请参照、可选的实施例，操作简单且方便，取料搬运组件12包括龙门架122、板条可以为金属板，三者之间被压合整齐，以进一步提高片板材和板条之间的粘接稳定**；以用于输送片板材，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，可以是直接相连，后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，其中一上料装置12输送另一片板材，还提高复合板的生产效率，喷胶装置设于机架，重新回到第二堆叠区1121上，以用于输送板条，每一所述定位装置包括四个相对设置的第一定位件；当然，并将片板材运送到第一堆叠区，所述压合装置包括安装台；以对堆叠完成后的片板材和板条进行压合处理，以使板材之间的胶水得到充分的扩散，同时控制多个出胶管142的同时工作，本实施例中；而取料板1251可活动连接在横梁1242上，以方便真空吸盘1252吸取或放下片板材或板条，以使片板材或板条被吸取上来。

5、升降件123活动连接于龙门架122、片板材或板条经由进料带121输送进第一输送线111和第二输送线112上，需要说明的是，在第一输送线111和第二输送线112上分别设置了定位装置15，进一步的。